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O lote de todas as matérias-primas necessárias para uma mistura do produto
formulação constituída principalmente por sacos cheios (25Kg) das matérias-primas a granel e
pesava pequenas quantidades para compor os pigmentos e as pequenas quantidades de material acima
ou abaixo de múltiplos de 25Kg. Este material é pré-pesado e agrupado pronto para
carregamento no misturador ou recipiente de mistura. Com armazenamento em massa de parte do grande volume
materiais, a quantidade total pode ser pesada sem lote dos RMs, dependendo do
o tamanho do mix (er). O pré-lote é um processo mais longo para cada mistura, mas dá a oportunidade
para verificar cada RM no misturador ou recipiente de mistura, reduzindo a possibilidade de
erros no carregamento.
A entrada física do lote de matérias-primas pesadas no misturador ou recipiente do misturador
pronto para misturar. É uma boa prática carregar um pouco da matéria-prima a granel primeiro, resina ou
extensor e, em seguida, adicionar os pequenos ingredientes, pigmentos etc. e, em seguida, o equilíbrio do
materiais de massa. Isso garante que os pigmentos serão uniformemente dispersos no início do
mistura ensanduichada no meio das matérias-primas. Pequenas quantidades de pigmento devem ser
adicionado com a extração reduzida para evitar a perda dessas adições no sistema.
Ao carregar os contêineres, é importante que todos os materiais finos sejam ensanduichados quando o
o recipiente é invertido, os materiais finos não são expostos diretamente à vedação das pás do rotor.
Os misturadores de tambor estão disponíveis como contêineres fixos para carregar / misturar / descarregar o
o material é carregado no liquidificador através de uma porta articulada na câmara de mistura, estes
as câmaras podem ter geometrias diferentes, os misturadores fixos são geralmente em forma de 'Y' ou 'V'. O
a câmara é articulada em um eixo central para permitir que o material em rotação seja tombado
fim do contêiner. Às vezes equipado com uma lâmina de dispersão para ajudar na mistura. O material
é descarregado através de uma válvula na base da câmara de mistura.
O misturador de turbilhonamento tipo IBC permite que o recipiente seja geralmente retangular com dobradiças
entrada para carregamento e válvula inferior para descarga. A rotação no eixo diagonal
permite que o material tombe diagonalmente de canto a canto. O misturador IBC é usado em
muitas instalações de produção para fabricação de tintas em pó.
Com formulações simples, a mistura por turbilhonamento é bem-sucedida, mas o tempo do ciclo de mistura de (30-40
minutos) é geralmente mais de 100-200% mais longo do que o uso do misturador de lâmina de cisalhamento de alta velocidade.
Pode haver problemas de segregação se tempos de mistura incorretos ou estendidos forem usados com
a gama de tamanhos e formas de partículas na pré-mistura.
O lote de todas as matérias-primas necessárias para uma mistura do produto
formulação constituída principalmente por sacos cheios (25Kg) das matérias-primas a granel e
pesava pequenas quantidades para compor os pigmentos e as pequenas quantidades de material acima
ou abaixo de múltiplos de 25Kg. Este material é pré-pesado e agrupado pronto para
carregamento no misturador ou recipiente de mistura. Com armazenamento em massa de parte do grande volume
materiais, a quantidade total pode ser pesada sem lote dos RMs, dependendo do
o tamanho do mix (er). O pré-lote é um processo mais longo para cada mistura, mas dá a oportunidade
para verificar cada RM no misturador ou recipiente de mistura, reduzindo a possibilidade de
erros no carregamento.
A entrada física do lote de matérias-primas pesadas no misturador ou recipiente do misturador
pronto para misturar. É uma boa prática carregar um pouco da matéria-prima a granel primeiro, resina ou
extensor e, em seguida, adicionar os pequenos ingredientes, pigmentos etc. e, em seguida, o equilíbrio do
materiais de massa. Isso garante que os pigmentos serão uniformemente dispersos no início do
mistura ensanduichada no meio das matérias-primas. Pequenas quantidades de pigmento devem ser
adicionado com a extração reduzida para evitar a perda dessas adições no sistema.
Ao carregar os contêineres, é importante que todos os materiais finos sejam ensanduichados quando o
o recipiente é invertido, os materiais finos não são expostos diretamente à vedação das pás do rotor.
Os misturadores de tambor estão disponíveis como contêineres fixos para carregar / misturar / descarregar o
o material é carregado no liquidificador através de uma porta articulada na câmara de mistura, estes
as câmaras podem ter geometrias diferentes, os misturadores fixos são geralmente em forma de 'Y' ou 'V'. O
a câmara é articulada em um eixo central para permitir que o material em rotação seja tombado
fim do contêiner. Às vezes equipado com uma lâmina de dispersão para ajudar na mistura. O material
é descarregado através de uma válvula na base da câmara de mistura.
O misturador de turbilhonamento tipo IBC permite que o recipiente seja geralmente retangular com dobradiças
entrada para carregamento e válvula inferior para descarga. A rotação no eixo diagonal
permite que o material tombe diagonalmente de canto a canto. O misturador IBC é usado em
muitas instalações de produção para fabricação de tintas em pó.
Com formulações simples, a mistura por turbilhonamento é bem-sucedida, mas o tempo do ciclo de mistura de (30-40
minutos) é geralmente mais de 100-200% mais longo do que o uso do misturador de lâmina de cisalhamento de alta velocidade.
Pode haver problemas de segregação se tempos de mistura incorretos ou estendidos forem usados com
a gama de tamanhos e formas de partículas na pré-mistura.
