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Os fabricantes que estão considerando a fabricação de revestimentos em pó de efeito metálico irão
precisa considerar os riscos do processo. O processo envolverá'vínculo'de alumínio fino
pigmento em flocos na superfície de partículas de revestimento em pó termoendurecíveis quentes. Multar
pó de alumínio nas condições certas, tem o potencial de dar origem a poeira severa
riscos de explosão. As próprias partículas de revestimento em pó também são potencialmente inflamáveis, pois
poeiras. Portanto, o manuseio e processamento desses materiais devem ser realizados em
uma forma que minimiza o risco de explosão de poeira.
A fim de definir um'base de segurança'para operação de um processo, é necessário considerar
o nível de redução de risco proporcionado por quaisquer métodos de prevenção ou proteção propostos.
Isso permite que um julgamento seja feito sobre a adequação de qualquer sistema proposto para
reduzindo o risco a níveis toleráveis. As principais informações necessárias para avaliar o risco neste
situação são dados de explosão para os materiais sendo manuseados.
Ambos os revestimentos em pó e pós metálicos são potencialmente explosivos se dispersos no ar dentro
uma certa faixa de concentração. A ignição pode resultar se uma fonte de ignição de ignição suficiente
o poder estava simultaneamente presente.
A quantidade de energia necessária para inflamar uma nuvem de poeira dispersa de alumínio é dependente
principalmente sobre a distribuição do tamanho de partícula do pó e, em menor extensão, sobre o
tipo de tratamento de superfície. Outros fatores, como idade, teor de umidade e formato das partículas
(isto é, esfera ou lasca) também desempenham um papel. A facilidade de ignição é definida por um parâmetro chamado
A energia mínima de ignição (MIE) e os valores da literatura variam de menos de 1 mJ até 50
mJ. Portanto, os graus de folha fina seriam esperados para ter a ignição mais baixa
energia.
Para colocar isso em perspectiva, abaixo está uma tabela de possíveis energias de ignição eletrostática
descargas que podem ocorrer em uma planta de ligação.
| DESCARGA | ENERGIA (MJ) |
| Faísca do flange | 0.5 |
| Faísca de uma concha / pá | 2 |
| Centelha de um tambor de metal de 200 litros | 40 |
| Faísca de uma pessoa | 10-30 |
| Faísca de grandes itens de metal | 50-100 |
| Escova de descarga de não condutores (por exemplo, grandes sacos de plástico, superfícies em pó e dutos de plástico) | 3-5 |
Portanto, embora a ignição de uma nuvem de poeira por descarga de escova não tenha sido alcançada em
prática, não pode ser excluída. Ignição de alumínio por descarga eletrostática de
condutores isolados ou operadores humanos carregados é claramente possível. Probabilidade de ignição
de alumínio de faíscas mecânicas, faíscas de fricção e superfície quente é mais difícil de
prever e depende de muitos fatores. No entanto, é seguro presumir que a ignição poderia
ocorrem devido a faíscas, digamos, de um rolamento do misturador superaquecido ou de um motor superaquecido.
Se uma explosão ocorrer, a violência da explosão de uma explosão de alumínio pode ser
muito alto. A violência da explosão é definida por um parâmetro chamado valor Kst, que é
uma função da taxa máxima de aumento de pressão em uma explosão sem ventilação. Valores relatados
para pó de alumínio puro estão na faixa de 300-1000 bar.m / s. Mesmo na extremidade inferior de
nesta faixa, a gravidade da explosão será muito alta e, portanto, uma explosão significativa
força pode ser esperada, mesmo em quantidades tão pequenas quanto 1kg. Explosões de alumínio são
muito difícil de proteger e, portanto, o foco é geralmente na prevenção.
Os próprios revestimentos em pó são pós potencialmente explosivos. A energia mínima de ignição é
dependente do tamanho da partícula e, em menor grau, da formulação. Partículas de pó fino
(dv, 50 3-4 mícrons) foram medidos como 1-3 mJ (referência 2). No entanto, como é
improvável que partículas de pó com esta finura sejam usadas como base para a ligação, um
a faixa típica de MIE seria de 10-30 mJ. Mais uma vez, as partículas de revestimento em pó são suscetíveis
a certos tipos de descargas eletrostáticas, com exceção das descargas de escova que
não se espera que acenda partículas de revestimento em pó. Em termos de gravidade da explosão,
revestimentos em pó típicos têm uma faixa de valores de Kst de 100-200 bar.m / s, sendo 200 apenas
para material psd muito fino. Uma explosão normalmente seria significativamente menos violenta do que uma
explosão de alumínio, mas, no entanto, ainda pode causar danos significativos.
Quando o pó de alumínio é misturado com o revestimento em pó normal, os dados da literatura sugerem
que o valor Kst do revestimento em pó aumentou cerca de 10% quando 5-6% em peso
alumínio é adicionado. Somente quando cerca de 25% em peso de alumínio é adicionado, o Kst
aproximar-se do pó de alumínio puro. A energia de ignição mínima do pó
o revestimento só é realmente diminuído quando mais de 10% dos melhores graus de folheamento são
usava. Portanto, em muitos aspectos, a parte mais perigosa da ligação está no manuseio
do puro alumínio. No entanto, deve-se notar, que a segregação do alumínio
poderia alterar os números acima em favor de valores mais altos de Kst e valores mais baixos de MIE
Os fabricantes que estão considerando a fabricação de revestimentos em pó de efeito metálico irão
precisa considerar os riscos do processo. O processo envolverá'vínculo'de alumínio fino
pigmento em flocos na superfície de partículas de revestimento em pó termoendurecíveis quentes. Multar
pó de alumínio nas condições certas, tem o potencial de dar origem a poeira severa
riscos de explosão. As próprias partículas de revestimento em pó também são potencialmente inflamáveis, pois
poeiras. Portanto, o manuseio e processamento desses materiais devem ser realizados em
uma forma que minimiza o risco de explosão de poeira.
A fim de definir um'base de segurança'para operação de um processo, é necessário considerar
o nível de redução de risco proporcionado por quaisquer métodos de prevenção ou proteção propostos.
Isso permite que um julgamento seja feito sobre a adequação de qualquer sistema proposto para
reduzindo o risco a níveis toleráveis. As principais informações necessárias para avaliar o risco neste
situação são dados de explosão para os materiais sendo manuseados.
Ambos os revestimentos em pó e pós metálicos são potencialmente explosivos se dispersos no ar dentro
uma certa faixa de concentração. A ignição pode resultar se uma fonte de ignição de ignição suficiente
o poder estava simultaneamente presente.
A quantidade de energia necessária para inflamar uma nuvem de poeira dispersa de alumínio é dependente
principalmente sobre a distribuição do tamanho de partícula do pó e, em menor extensão, sobre o
tipo de tratamento de superfície. Outros fatores, como idade, teor de umidade e formato das partículas
(isto é, esfera ou lasca) também desempenham um papel. A facilidade de ignição é definida por um parâmetro chamado
A energia mínima de ignição (MIE) e os valores da literatura variam de menos de 1 mJ até 50
mJ. Portanto, os graus de folha fina seriam esperados para ter a ignição mais baixa
energia.
Para colocar isso em perspectiva, abaixo está uma tabela de possíveis energias de ignição eletrostática
descargas que podem ocorrer em uma planta de ligação.
| DESCARGA | ENERGIA (MJ) |
| Faísca do flange | 0.5 |
| Faísca de uma concha / pá | 2 |
| Centelha de um tambor de metal de 200 litros | 40 |
| Faísca de uma pessoa | 10-30 |
| Faísca de grandes itens de metal | 50-100 |
| Escova de descarga de não condutores (por exemplo, grandes sacos de plástico, superfícies em pó e dutos de plástico) | 3-5 |
Portanto, embora a ignição de uma nuvem de poeira por descarga de escova não tenha sido alcançada em
prática, não pode ser excluída. Ignição de alumínio por descarga eletrostática de
condutores isolados ou operadores humanos carregados é claramente possível. Probabilidade de ignição
de alumínio de faíscas mecânicas, faíscas de fricção e superfície quente é mais difícil de
prever e depende de muitos fatores. No entanto, é seguro presumir que a ignição poderia
ocorrem devido a faíscas, digamos, de um rolamento do misturador superaquecido ou de um motor superaquecido.
Se uma explosão ocorrer, a violência da explosão de uma explosão de alumínio pode ser
muito alto. A violência da explosão é definida por um parâmetro chamado valor Kst, que é
uma função da taxa máxima de aumento de pressão em uma explosão sem ventilação. Valores relatados
para pó de alumínio puro estão na faixa de 300-1000 bar.m / s. Mesmo na extremidade inferior de
nesta faixa, a gravidade da explosão será muito alta e, portanto, uma explosão significativa
força pode ser esperada, mesmo em quantidades tão pequenas quanto 1kg. Explosões de alumínio são
muito difícil de proteger e, portanto, o foco é geralmente na prevenção.
Os próprios revestimentos em pó são pós potencialmente explosivos. A energia mínima de ignição é
dependente do tamanho da partícula e, em menor grau, da formulação. Partículas de pó fino
(dv, 50 3-4 mícrons) foram medidos como 1-3 mJ (referência 2). No entanto, como é
improvável que partículas de pó com esta finura sejam usadas como base para a ligação, um
a faixa típica de MIE seria de 10-30 mJ. Mais uma vez, as partículas de revestimento em pó são suscetíveis
a certos tipos de descargas eletrostáticas, com exceção das descargas de escova que
não se espera que acenda partículas de revestimento em pó. Em termos de gravidade da explosão,
revestimentos em pó típicos têm uma faixa de valores de Kst de 100-200 bar.m / s, sendo 200 apenas
para material psd muito fino. Uma explosão normalmente seria significativamente menos violenta do que uma
explosão de alumínio, mas, no entanto, ainda pode causar danos significativos.
Quando o pó de alumínio é misturado com o revestimento em pó normal, os dados da literatura sugerem
que o valor Kst do revestimento em pó aumentou cerca de 10% quando 5-6% em peso
alumínio é adicionado. Somente quando cerca de 25% em peso de alumínio é adicionado, o Kst
aproximar-se do pó de alumínio puro. A energia de ignição mínima do pó
o revestimento só é realmente diminuído quando mais de 10% dos melhores graus de folheamento são
usava. Portanto, em muitos aspectos, a parte mais perigosa da ligação está no manuseio
do puro alumínio. No entanto, deve-se notar, que a segregação do alumínio
poderia alterar os números acima em favor de valores mais altos de Kst e valores mais baixos de MIE
