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Misturador de colagem de alta velocidade à prova d'água

Os revestimentos em pó metálico podem ser produzidos para fornecer uma gama de acabamentos metálicos de prata
ao ouro e com todas as gamas de brilho e perfil. Ao adicionar alumínio, bronze, zinco,
Pigmentos de magnésio e aço inoxidável para os revestimentos em pó termoendurecíveis.
O pigmento mais utilizado para efeito metálico de prata é o Alumínio 1-2% no leafing e
3-5% na forma sem folhagem. Com pigmentos de alumínio, os finos graus de Leafing irão
produzem os efeitos de prata e brilho mais brilhantes, estes são o tamanho médio de partícula mais baixo.
(4-12 mícrons) Os Não-Leafing têm tamanho médio de partícula mais alto (10-20 mícrons) e dão
um efeito de brilho.
Revestimentos em pó de efeito metálico suave não podem ser produzidos usando o pó normal
processo de revestimento porque as forças de cisalhamento que ocorrem durante a extrusão distorcem o metal
partículas fazendo com que percam seu brilho. O processo de extrusão pode produzir alguns
excelentes efeitos de acabamento de martelo brilhante, mas no geral tendem a ser prata e cinza escuro
efeitos.
  • HCM

  • TOPSUN

  • 8474

Status de disponibilidade:
Quantidade:

sequência operacional seria a seguinte


1. Carregue o recipiente com pó.
2. Posicione o recipiente sob o misturador TRR.
3. O operador verifica se a extração de poeira está instalada e operacional.
4. Inicie a sequência operacional.
·O recipiente das pinças do misturador está na posição.
·O misturador inverte para a posição de mistura.
·O fluxo de nitrogênio é iniciado.
·O interruptor de fluxo de nitrogênio indica um fluxo.
·O operador verifica a taxa de fluxo. (Pré-configurado no regulador?)
·Pausas de sequência.
·O operador confirma a taxa de fluxo e pressiona o botão para \"continuar\".
·Mixer inicia em velocidade lenta.
·O fluxo de nitrogênio continua pelo tempo pré-definido. (Tbc durante o comissionamento)
·A velocidade do misturador aumenta para a velocidade de aquecimento necessária.
·O aquecimento continua até o ponto final alcançado. (Pré-determinado pela temperatura?)
·O misturador diminui até a velocidade de colagem.
·O operador eletropneumático abre a válvula borboleta.
·Alumínio medido no misturador.
·A mistura continua em baixa velocidade por tempo pré-determinado.
·Resfriando a cabeça do misturador e a capa do recipiente.
·A mistura continua na velocidade de resfriamento. (o operador precisa verificar manualmente a água de resfriamento
fluxo e temperatura)
·O fluxo de nitrogênio é interrompido.
·Temperatura de resfriamento atingida.
·O misturador abaixa para a posição de descarga.
·O misturador destrava o recipiente.
·Fim da sequência.

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