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Misturador de colagem de alta velocidade e alta velocidade à prova de explosão

RECOMENDAÇÕES OPERACIONAIS DE INERÇÃO E MISTURADOR
O fator importante a considerar é que o misturador deve ser inertizado antes de começar
mistura de alta velocidade. No entanto, quando o pó é carregado no misturador, ele carregará ar
aprisionado em seus vazios, tanto quanto 50% do volume, no caso de pó. Se apenas o
o headspace não preenchido do misturador foi inerte, então quando a mistura começa, este ar seria
liberado e aumentaria o nível de oxigênio na maior parte do misturador. No entanto, por
purgando por baixo através da vedação do eixo, é possível deslocar este ar durante o
ciclo de purga desde que alguma agitação suave estivesse ocorrendo. Sem agitação, o
o nitrogênio pode apenas passar pelo pó e não deslocar o ar de maneira eficaz.
Portanto, durante o ciclo de purga inicial, é recomendado operar as ferramentas do misturador em
uma velocidade baixa.
  • HCM

  • TOPSUN

  • 8474

Status de disponibilidade:
Quantidade:

sequência operacional seria a seguinte:


1. Carregue o misturador com pó e pigmento de alumínio (ou outro).
2. Feche a tampa.
3. O operador verifica se a extração de poeira está instalada e operacional.
(Isso pode ser interligado à sequência, se necessário)
4. Inicie a sequência operacional.


·O fluxo de nitrogênio é iniciado.
·O interruptor de fluxo de nitrogênio indica um fluxo.
·O operador verifica a taxa de fluxo. (Pré-configurado no regulador?)
·Pausas de sequência.
·O operador confirma a taxa de fluxo e pressiona o botão para \"continuar\".
·Mixer inicia em velocidade lenta.
·O fluxo de nitrogênio continua pelo tempo pré-definido. (Tbc durante o comissionamento)
·A velocidade do misturador aumenta para a velocidade de união necessária.
·A união continua até que o ponto final seja alcançado. (Pré-determinado pela temperatura?)
·Mistura descarregada no refrigerador. (o operador precisa verificar manualmente o fluxo de água de resfriamento
e temperatura)
·O fluxo de nitrogênio é interrompido.
·Fim da sequência.



Como o resfriador aguenta mais de uma carga do misturador, a descarga do resfriador será melhor
controlado manualmente em vez de embutido na sequência do programa PLC.
Algum cuidado será necessário ao carregar o próximo lote, pois o misturador ainda terá alguns
nitrogênio nele. Conforme o misturador é esvaziado, o ar será aspirado para substituir o pó, assim como
diluir o nitrogênio. A concentração de nitrogênio residual deve ser verificada durante
comissionamento usando análise de oxigênio.



A sequência precisaria mudar ligeiramente se fosse decidido adicionar alumínio após
o pó estava quente por meio de um alimentador de parafuso.

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