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|---|---|
1.1.1.3 Elevação e inclinação
Existem dois braços de elevação localizados em ambos os lados da cabeça de mistura para levantar ou soltar o
recipiente. Este levantamento e fixação são realizados mecanicamente. Portanto, é mais durável
e mais confiável do que pneumático.
A operação de inclinação é realizada por sem-fim e estrutura de roda sem-fim. E esta estrutura
é acionado por motor com freio ABB ou Siemens. Portanto, a inclinação é mais estável e segura.
Depois de terminar a mistura, o recipiente será inclinado para trás a partir da verticalidade inicial
posição. Assim, o material pode ser deslizado para baixo para o centro da pilha de um lado.
Enquanto isso, a ferramenta de mistura funcionará ociosa para sacudir o pó nela.
Em seguida, o recipiente será abaixado da cabeça de mistura. O cilindro de ar de exaustão
irá abrir e a poeira será expelida através do sistema de vácuo.
Consumo de ar comprimido: 0,01m3/min.@6bar.
Levantamento e Inclinação são realizados por cilindros pneumáticos
1.1.1.4 Quadro
A maioria dos componentes do mixer são colocados na estrutura.
A estrutura é fabricada em aço carbono com banho de zinco.
1.1.2.5 A válvula borboleta de saída é feita por SS321.
1.1.3Sistema elétrico
O sistema elétrico contém duas partes: o gabinete de controle elétrico separado e o
caixa de junção no misturador.
1.1.3.1 O processo de mistura pode ser controlado por PLC automaticamente ou manualmente.
1.1.3.2 Todo o processo está interligado. O processo só pode ser realizado passo a passo.
1.1.3.3 Gabinete de controle elétrico IP55, RAL7032.
1.1.3.4 Componentes elétricos da Schneider.
1.1.3.5 PLC e tela de toque da marca Mitsubishi podem controlar e monitorar o processo
sincronisticamente.
1.1.3.6 O transformador de tensão de isolamento está instalado no circuito de controle.
1.1.3.7 Um interruptor principal com manopla rotativa estendida e uma parada de emergência estão localizados
na porta do armário.
1.1.3.8 O ventilador com filtro está localizado em ambas as placas laterais do gabinete. E o forçado
a ventilação será realizada por ventilador axial.
1.1.3.9 Um alarme localizado na parte superior do gabinete funcionará quando ocorrerem falhas.
1.1.3.10 O interruptor fotoelétrico da Omron pode medir cada ação exatamente.
1.1.3.11 Relé de sobrecarga elétrica de alta precisão Schneider para motor de inclinação e levantamento
motores podem ser ajustados em valores otimizados conforme solicitação.
1.1.3.12 Dupla proteção na posição extrema de inclinação e elevação pode fornecer segurança e
funcionamento confiável do mixer.
1.1.3.13 O invólucro de segurança é fornecido com um misturador. Somente quando a porta do gabinete se fecha,
o misturador pode ser operado.
1.1.3.14 Caixa de junção instalada com fiação de bucim.
1.1.3.15 Chaves de limite de segurança instaladas.
1.1.3.16 A fonte de alimentação padrão é trifásica / 380 V / 50 Hz para motor e monofásica / 220 V / 50 Hz para controle.
1.1.1.3 Elevação e inclinação
Existem dois braços de elevação localizados em ambos os lados da cabeça de mistura para levantar ou soltar o
recipiente. Este levantamento e fixação são realizados mecanicamente. Portanto, é mais durável
e mais confiável do que pneumático.
A operação de inclinação é realizada por sem-fim e estrutura de roda sem-fim. E esta estrutura
é acionado por motor com freio ABB ou Siemens. Portanto, a inclinação é mais estável e segura.
Depois de terminar a mistura, o recipiente será inclinado para trás a partir da verticalidade inicial
posição. Assim, o material pode ser deslizado para baixo para o centro da pilha de um lado.
Enquanto isso, a ferramenta de mistura funcionará ociosa para sacudir o pó nela.
Em seguida, o recipiente será abaixado da cabeça de mistura. O cilindro de ar de exaustão
irá abrir e a poeira será expelida através do sistema de vácuo.
Consumo de ar comprimido: 0,01m3/min.@6bar.
Levantamento e Inclinação são realizados por cilindros pneumáticos
1.1.1.4 Quadro
A maioria dos componentes do mixer são colocados na estrutura.
A estrutura é fabricada em aço carbono com banho de zinco.
1.1.2.5 A válvula borboleta de saída é feita por SS321.
1.1.3Sistema elétrico
O sistema elétrico contém duas partes: o gabinete de controle elétrico separado e o
caixa de junção no misturador.
1.1.3.1 O processo de mistura pode ser controlado por PLC automaticamente ou manualmente.
1.1.3.2 Todo o processo está interligado. O processo só pode ser realizado passo a passo.
1.1.3.3 Gabinete de controle elétrico IP55, RAL7032.
1.1.3.4 Componentes elétricos da Schneider.
1.1.3.5 PLC e tela de toque da marca Mitsubishi podem controlar e monitorar o processo
sincronisticamente.
1.1.3.6 O transformador de tensão de isolamento está instalado no circuito de controle.
1.1.3.7 Um interruptor principal com manopla rotativa estendida e uma parada de emergência estão localizados
na porta do armário.
1.1.3.8 O ventilador com filtro está localizado em ambas as placas laterais do gabinete. E o forçado
a ventilação será realizada por ventilador axial.
1.1.3.9 Um alarme localizado na parte superior do gabinete funcionará quando ocorrerem falhas.
1.1.3.10 O interruptor fotoelétrico da Omron pode medir cada ação exatamente.
1.1.3.11 Relé de sobrecarga elétrica de alta precisão Schneider para motor de inclinação e levantamento
motores podem ser ajustados em valores otimizados conforme solicitação.
1.1.3.12 Dupla proteção na posição extrema de inclinação e elevação pode fornecer segurança e
funcionamento confiável do mixer.
1.1.3.13 O invólucro de segurança é fornecido com um misturador. Somente quando a porta do gabinete se fecha,
o misturador pode ser operado.
1.1.3.14 Caixa de junção instalada com fiação de bucim.
1.1.3.15 Chaves de limite de segurança instaladas.
1.1.3.16 A fonte de alimentação padrão é trifásica / 380 V / 50 Hz para motor e monofásica / 220 V / 50 Hz para controle.
