Embora o derretimentoéfeito pela conversão de energia mecânicapara
calor dentro da resina, as temperaturas do cilindro ainda são importantes paravários
razões.
Quando a extrusora está limpa, o cilindro aquecido causa fusão da superfície dea
resina introduzida durantecomece.Isso permite que as partículas de resinaparacomeçarpara
ficar com umoutro,e para a agitação mecânica para criar cisalhamentoforces
resultantenocalor de fricção, que então se torna a principal força de fusão.
Ao iniciar a extrusora com resina residual de um teste anterior,a
resina residual deveestarderreteu antes que os agitadores pudessem ser girados. Estacalor
é transferido do barrilparaa resina e agitadores.
• Vez fora doaguapara a faca fria
• Se o resfriamento de parafuso estiver instaladoistodeve ser desligado duranteaquecimento.
Com alguns materiais de alimentação, especialmente resinas em pó fino, oextrusora
barriltemperaturapossoterum efeito pronunciado noalimentando
características.
Geralmente, temperaturas mais quentes deabarril de alimentação de primeiros socorros de zonatransportando.
A água fria deve circular em torno dos primeiros 7,5D de comprimento do barrilquando
resinas de baixa temperatura de fusão são usadas para evitar o bloqueio epobre
dispersão resultante da fusão da resinanoa área da porta de alimentação.
Certas resinas apresentam duas características diferentes, dependendo debarril
temperatura. Quando o barril está frio o suficiente, a resina fundida faznão
aderir à superfície, portanto, há cisalhamento mínimo no barrilparede. O
temperatura de descarga resultanteémuito mais baixo do que quando obarril
a temperatura é aumentada até o ponto em que a resina fundida adere.Como
resina adere ao barrilparede,a tesoura entre as pontas da pá ea
parede gera calor adicional, visto como um aumento acentuado nafundição
temperatura.
Na maioria dos casos, o resfriamento do cilindro aumentará a viscosidade do fundido;aumentando
acisalhar,e aumentando assim a dispersão dentro do produto.
Como na maioria dos casos, a capacidade de transporte da seção de alimentação doa
extrusora excede a capacidade de fusão; um dispositivo de medição deveestarusavapara
alimentar o parafuso duplocompositor.Este dispositivo de medição deve ser capazde
um continuamente ajustávelfaixade taxa de avanço que é uniforme para umdado
contexto. (Alimentação uniforme significa queavaliarverificaváriosconsecutivo10
as segundas amostras estão dentro de 1-2% domédia).A uniformidade dealimentação
avaliar é importante por causa dobaixotempo de residência e volta limitadamisturar
dentro doextrusora. Típicao tempo de residência será aproximadamente10-30
segundos para um barril 15D e 15-40 segundos para um barril 20D, ou seja,mais tempo
máquinas de barril vãoterum tempo de residência proporcionalmente mais longo.
Além disso, o comprimento preenchido serávariarcom rendimento; outroparametros
sendo constante, causando variação da energia de entrada, resultando empossível
variações das propriedades do produto.
Típica os dispositivos de alimentação do medidor são:
• Volumétricoparafusoalimentadores
• Volumétrico vibratórioalimentadores
• Parafuso gravimétricoalimentadores
• Alimentadores de correia gravimétricos
Alimentação de estágio único
In estágio único compondo todos os ingredientes da ração são medidos em umalimentação
porta. Os materiais sãotransmitidopelo parafuso de alimentação para as pásOnde
ocorre a fusão e a composição. Opreenchidocomprimento é controladode a
configuração do agitador. produtosédescarregadodeo camelbackdescarga
parafuso.