Tintas em pó As matérias-primas são normalmente fornecidas para a instalação de tintas em pó em sacos pré-pesados de 25Kg diretamente dos fabricantes ou da área de armazenamento. Portanto, ainda mais
a pré-pesagem não deve ser exigida, desde que a verificação de pesagem seja realizada em múltiplos de
pesos de saco. Todos os pigmentos e pequenas quantidades são pesados do armazenamento para o polietileno
sacos, embora estes devam ser normalizados para o número máximo de pesos de saco cheio em
a formulação. A possibilidade de prevenção de explosão durante a pré-pesagem é alcançada
principalmente pelo controle da concentração de poeira e fontes de ignição. Portanto, a confiança é colocada
no manuseio e uso de extração de poeira eficiente para evitar emissões de poeira.
Uma boa limpeza na área de pré-pesagem é necessária para evitar o acúmulo de poeira
camadas e risco de nuvens de poeira secundárias. Os operadores devem usar calçados antiestáticos, o
o piso deve ser adequadamente condutivo, ou uma placa aterrada de aço inoxidável deve ser fornecida
para o operador ficar de pé durante as operações de manuseio de matéria-prima em pó. O peso
as escalas em si devem ser protegidas com IP65, no mínimo, e o uso de qualquer equipamento elétrico não fechado, como tomadas de 240/120 V, acessórios de luz, etc., deve ser
evitado perto de qualquer área onde revestimento de pó fino está sendo manuseado.
Em termos de especificação do recipiente de pré-pesagem para matérias-primas em pó e retrabalho, o
os recipientes devem ser aterrados durante a pesagem. Se apenas pequenas quantidades estiverem sendo pesadas
em sacos plásticos, eles devem ser os menores possíveis e de tipo resistente.
As colheres de pesagem devem ser feitas de aço inoxidável e também aterradas. Uma maneira de
conseguir isso seria anexar a concha a um fio flexível, conectado à terra. Por aqui
a portabilidade da colher é mantida.
Ao carregar o pó no misturador ou recipiente do misturador, deve-se tomar cuidado para evitar
geração de nuvens de poeira. Isso é conseguido evitando derramamento no chão e pelo uso
de extração de poeira eficiente. A extração de poeira é mais fácil de fornecer para os recipientes de tamanho de lote
de uma plataforma fixa com extração para retirar a poeira produzida no carregamento de sacos de
material no topo do recipiente. É mais difícil fornecer extração de um
misture com tampa aberta e obtenha uma boa extração da fonte de poeira.
Os operadores devem ser aterrados durante o processo de enchimento com calçado antiestático.
A plataforma de carregamento deve ser fabricada em aço, portanto, deve garantir aterramento adequado
condutividade. Como a plataforma de carregamento provavelmente será de aço carbono, ela exigirá pintura.
Seria recomendado usar uma tinta condutora ou fornecer uma
placa de aço inoxidável aterrada no piso dimensionada e posicionada de modo que o operador
tem que ficar na placa antes de carregar o pó. Derramamentos devem ser limpos e assim que
possível e não permitido acumular.
A plataforma de mistura deve ser projetada para o manuseio ergonômico das matérias-primas para
minimizar a possibilidade de lesão lombar ou por esforço repetitivo devido ao levantamento e carregamento.
Isso é mais fácil de projetar para carregar cargas de lote de tamanhos semelhantes em um recipiente ou misturador com
o uso de elevadores de tesoura ou dispositivos de levantamento de bolsas. Eliminação segura de resíduos de plástico e papel
os sacos podem ser projetados com compactadores de resíduos incorporados à plataforma de carregamento.